Главная Производство Поршневые уплотнения

Характеристики и свойства

Назначение	Поршневое уплотнение
Конструкция	Двухкомпонентная

Получить подбор Подобрать профиль и размер

Уплотнист Экспресс / Поршневые уплотнения

Поршневое уплотнение PS19

Поршневое уплотнение для тяжёлых сред с меандровой пружиной круглого сечения.

Описание профиля PS19

Форма поперечного сечения определяет положение рабочих кромок и способ установки профиля в посадочную канавку.

При подборе исполнения учитывают размеры и геометрию посадочной канавки, материал, давление, температуру, скорость и рабочую среду. Эти параметры определяют точные размеры, материал и допустимые условия применения готового уплотнения.

Поршневое уплотнение PS19 работает между поршнем и рабочей поверхностью цилиндра, разделяя полости и удерживая давление в рабочей камере. Для манжетного исполнения проверяют направление кромки, размеры канавки, материал и допустимый зазор; Уплотнист Экспресс изготавливает профиль по фактическим размерам узла.

Варианты исполнения

Все материалы и вспомогательные элементы

Характеристики приведены для предварительного выбора. Допустимые параметры зависят от размеров профиля, зазоров, среды и продолжительности режима.

Исполнение	Материал №1	Материал №2	Скорость	Рабочее давление	Температура	Рекомендуемое применение
Стандартное	PTFE-Bronze	Стальная меандровая пружина	До 5 м/с	Рабочее давление определяется конструкцией узла	-200…+260 °C	Тяжёлые среды и узлы с пружинной активацией
Высокоресурсное	PTFE-Slide	Стальная меандровая пружина	До 5 м/с	Рабочее давление определяется конструкцией узла	-200…+260 °C	Длительная работа и пониженное трение
Термостойкое	PTFE-Pure	Стальная меандровая пружина	Зависит от постоянной рабочей температуры	Рабочее давление определяется конструкцией узла	-200…+260 °C	Высокотемпературные и химически агрессивные рабочие среды — при подтверждённой химической совместимости выбранных материалов
Индивидуальная комбинация			По выбранной комбинации	По выбранной комбинации	По выбранной комбинации	По выбранной комбинации

Важно: предельное давление напрямую зависит от фактического экструзионного зазора.

Указанные характеристики являются справочными расчётными значениями и основываются на лабораторно-технических испытаниях материалов. Реальные допустимые параметры зависят от диаметра, геометрии канавки, зазора, длительности нагрузки, температуры, скорости и рабочей среды.

См. рекомендации по радиальным зазорам. Если рабочие значения близки к предельным либо превышают их, рекомендуем запросить инженерную оценку наших специалистов.

Радиальные зазоры

Как выбирать зазор

Расчётная область: до 80 °C. При температуре выше 80 °C допустимый зазор необходимо уменьшать и подтверждать инженерным расчётом. Допустимое давление зависит от материала, температуры, фактического зазора, геометрии профиля и продолжительности рабочего режима.

Пружинно-активированные исполнения — до 400 бар

Ø d f8, мм	Ø D H10, мм	L +0,2, мм	Rmax, мм	c, мм	20 бар	100 бар	200 бар	300 бар	400 бар
6–10	d + 4	3,5	0,4	3,5	0,25	0,12	0,10	0,08	0,07
10–30	d + 6	5,0	0,4	3,0	0,35	0,17	0,12	0,10	0,08
30–120	d + 10	8,0	0,4	4,0	0,45	0,22	0,17	0,12	0,10
120–200	d + 15	11,5	0,4	5,0	0,75	0,40	0,33	0,25	0,18
200–250	d + 20	13,0	0,4	6,0	0,87	0,48	0,38	0,28	0,20
250–500	d + 25	18,5	0,4	8,5	0,87	0,48	0,38	0,28	0,20
500–1600	d + 30	23,0	0,4	10,0	0,87	0,48	0,38	0,28	0,20

Паспорт на изделие PS19

фрагмент паспорта

Паспорт изделия по профилю PS19 — Паспорт изделия предоставляется по **ЗАПРОСУ**.
Состав сведений в паспорте зависит от согласованного изделия, материала, партии и требований к поставке.

Близкие обозначения и аналоги

по карте взаимозаменяемости