Инженерные рекомендации
Зазоры для уплотнений: радиальный и экструзионный
Радиальный и экструзионный зазор влияют на ресурс уплотнения, допустимое давление и устойчивость материала к выдавливанию. При выборе учитывают размеры канавки, материал, температуру, давление и конструкцию гидравлического узла.
Допустимый радиальный зазор выбирают одновременно по диаметру узла, давлению, температуре, материалу и конструкции профиля. Чем выше давление и температура, тем меньше должен быть зазор. Опорные и противовыдавливающие кольца позволяют безопасно работать при более высоком давлении, но не отменяют проверку геометрии канавки.
Как пользоваться таблицами
четыре шага1. Определите конструкцию
Резиновое, полиуретановое, PTFE, пружинно-активированное, шевронное исполнение либо профиль с защитой от экструзии.
2. Выберите диапазон диаметра
Используйте фактический рабочий диаметр сопрягаемых деталей, а не только номинальное обозначение узла.
3. Сопоставьте давление
Берите колонку не ниже максимального рабочего давления с учётом переходных и пиковых нагрузок.
4. Проверьте температуру
Табличные рекомендации рассчитаны для температуры до 80 °C. При более высокой температуре зазор уменьшают и подтверждают инженерным расчётом.
Почему зазор критичен
надёжность узлаСлишком большойПовышает риск экструзии, повреждения кромки и преждевременного отказа.
Слишком маленькийМожет вызвать контакт деталей при деформации, нагреве или несоосности.
Правильно выбранныйСохраняет рабочую кромку и обеспечивает расчётный ресурс уплотнения.
Все таблицы радиальных зазоров
статические HTML-таблицыЗначения приведены для температуры до 80 °C. Все размеры зазоров указаны в миллиметрах.
Полиуретановые исполнения — до 400 бар
| Ø d f8, мм | Ø D H10, мм | L +0,2, мм | Rmax, мм | c, мм | 20 бар | 100 бар | 200 бар | 400 бар |
|---|
| 6–25 | d + 8 | 6,3 | 0,4 | 3,5 | 0,33 | 0,17 | 0,11 | 0,05 |
| 25–50 | d + 10 | 8,0 | 0,4 | 4,0 | 0,37 | 0,22 | 0,16 | 0,10 |
| 50–150 | d + 15 | 10,0 | 0,4 | 5,0 | 0,46 | 0,31 | 0,25 | 0,19 |
| 150–300 | d + 20 | 14,0 | 0,4 | 6,0 | 0,54 | 0,39 | 0,32 | 0,26 |
| 300–500 | d + 25 | 17,0 | 0,4 | 8,5 | 0,61 | 0,46 | 0,39 | 0,33 |
| 500–700 | d + 30 | 25,0 | 0,4 | 10,0 | 0,67 | 0,52 | 0,45 | 0,39 |
| свыше 700 | d + 40 | 32,0 | 0,4 | 13,0 | 0,67 | 0,52 | 0,45 | 0,39 |
Резиновые исполнения — до 160 бар
| Ø d f8, мм | Ø D H10, мм | L +0,2, мм | Rmax, мм | c, мм | 20 бар | 100 бар | 160 бар |
|---|
| 6–25 | d + 8 | 6,3 | 0,4 | 3,5 | 0,23 | 0,16 | 0,14 |
| 25–50 | d + 10 | 8,0 | 0,4 | 4,0 | 0,26 | 0,19 | 0,17 |
| 50–150 | d + 15 | 10,0 | 0,4 | 5,0 | 0,31 | 0,24 | 0,22 |
| 150–300 | d + 20 | 14,0 | 0,4 | 6,0 | 0,34 | 0,27 | 0,25 |
| 300–500 | d + 25 | 17,0 | 0,4 | 8,5 | 0,37 | 0,30 | 0,29 |
| 500–600 | d + 30 | 25,0 | 0,4 | 10,0 | 0,40 | 0,34 | 0,32 |
Пружинно-активированные исполнения — до 400 бар
| Ø d f8, мм | Ø D H10, мм | L +0,2, мм | Rmax, мм | c, мм | 20 бар | 100 бар | 200 бар | 300 бар | 400 бар |
|---|
| 6–10 | d + 4 | 3,5 | 0,4 | 3,5 | 0,25 | 0,12 | 0,10 | 0,08 | 0,07 |
| 10–30 | d + 6 | 5,0 | 0,4 | 3,0 | 0,35 | 0,17 | 0,12 | 0,10 | 0,08 |
| 30–120 | d + 10 | 8,0 | 0,4 | 4,0 | 0,45 | 0,22 | 0,17 | 0,12 | 0,10 |
| 120–200 | d + 15 | 11,5 | 0,4 | 5,0 | 0,75 | 0,40 | 0,33 | 0,25 | 0,18 |
| 200–250 | d + 20 | 13,0 | 0,4 | 6,0 | 0,87 | 0,48 | 0,38 | 0,28 | 0,20 |
| 250–500 | d + 25 | 18,5 | 0,4 | 8,5 | 0,87 | 0,48 | 0,38 | 0,28 | 0,20 |
| 500–1600 | d + 30 | 23,0 | 0,4 | 10,0 | 0,87 | 0,48 | 0,38 | 0,28 | 0,20 |
PTFE с эластомерным активатором — до 600 бар
| Ø D H9, мм | Ø d h10, мм | L +0,2, мм | Rmax, мм | c, мм | Ø активатора, мм | 100 бар | 200 бар | 400 бар | 600 бар |
|---|
| 10–15 | D − 4,9 | 2,2 | 0,4 | 2,5 | 1,78 | 0,30 | 0,30 | 0,20 | 0,10 |
| 15–40 | D − 7,5 | 3,2 | 0,6 | 3,5 | 2,62 | 0,40 | 0,30 | 0,20 | 0,10 |
| 40–80 | D − 11 | 4,2 | 1,0 | 4,5 | 3,53 | 0,50 | 0,40 | 0,30 | 0,20 |
| 80–133 | D − 15,5 | 6,3 | 1,3 | 5,0 | 5,33 | 0,50 | 0,40 | 0,30 | 0,20 |
| 133–330 | D − 21 | 8,1 | 1,8 | 6,0 | 7,00 | 0,70 | 0,50 | 0,40 | 0,20 |
| 330–670 | D − 24,5 | 8,1 | 1,8 | 8,0 | 7,00 | 0,70 | 0,50 | 0,40 | 0,20 |
| 670–1000 | D − 28 | 9,5 | 2,5 | 10,0 | 8,40 | 0,80 | 0,70 | 0,50 | 0,30 |
| 1000–3000 | D − 38 | 15,8 | 3,0 | 12,0 | 12,00 | 1,10 | 0,80 | 0,70 | 0,40 |
Резиновые исполнения с антиэкструзионным кольцом — до 250 бар
| Ø d f8, мм | Ø D H10, мм | L +0,2, мм | Rmax, мм | c, мм | Максимальный радиальный зазор s, мм |
|---|
| 20 бар | 100 бар | 250 бар |
|---|
| > 23 … < 25 | d + 8 | 6,3 | 0,4 | 3,5 | 0,60 | 0,80 | 0,52 |
| > 25 … < 50 | d + 10 | 8,0 | 0,4 | 4,0 | 1,00 | 1,00 | 0,66 |
| > 50 … < 150 | d + 15 | 10,0 | 0,4 | 5,0 | 1,50 | 1,40 | 0,78 |
| > 150 … < 300 | d + 20 | 14,0 | 0,4 | 6,0 | 2,00 | 1,66 | 0,88 |
| > 300 … < 500 | d + 25 | 17,0 | 0,4 | 8,5 | 2,50 | 1,91 | 1,00 |
| > 500 … < 700 | d + 30 | 25,0 | 0,4 | 10,0 | 3,00 | 2,18 | 1,13 |
| > 700 … | d + 40 | 32,0 | 0,4 | 13,0 | 3,00 | 2,18 | 1,13 |
Воротниковые полиуретановые исполнения с защитой от экструзии — до 700 бар
| Ø d f8, мм | Ø D H10, мм | L +0,2, мм | Rmax, мм | c, мм | 20 бар | 100 бар | 400 бар | 700 бар |
|---|
| 16–25 | d + 8 | 6,3 | 0,4 | 3,5 | 0,80 | 0,80 | 0,30 | 0,04 |
| 25–50 | d + 10 | 8,0 | 0,4 | 4,0 | 1,00 | 1,00 | 0,37 | 0,04 |
| 50–150 | d + 15 | 10,0 | 0,4 | 5,0 | 1,50 | 1,47 | 0,46 | 0,05 |
| 150–300 | d + 20 | 14,0 | 0,4 | 6,0 | 2,00 | 1,77 | 0,54 | 0,06 |
| 300–500 | d + 25 | 17,0 | 0,4 | 8,5 | 2,50 | 2,06 | 0,62 | 0,06 |
| 500–700 | d + 30 | 25,0 | 0,4 | 10,0 | 3,00 | 2,43 | 0,76 | 0,06 |
| свыше 700 | d + 40 | 32,0 | 0,4 | 13,0 | 3,00 | 2,43 | 0,76 | 0,06 |
Шевронные комплекты — геометрический зазор без привязки к давлению
| Ø d f8, мм | Ø D H10, мм | L +0,2, мм | Rmax, мм | c, мм | Макс. радиальный зазор, мм |
|---|
| 5–40 | d + 10 | 16 | 0,4 | 4,0 | 0,25 |
| 40–75 | d + 15 | 25 | 0,4 | 5,0 | 0,38 |
| 75–150 | d + 20 | 32 | 0,4 | 6,0 | 0,50 |
| 150–200 | d + 25 | 40 | 0,4 | 8,5 | 0,63 |
| 200–300 | d + 30 | 50 | 0,4 | 10,0 | 0,75 |
| свыше 300 | d + 40 | 63 | 0,4 | 13,0 | 1,00 |
O-ring — размерная сетка сечений
| OD AS 568A, мм | OD ISO 3601, мм | t, мм | b1, мм | t1, мм | b2, мм | b3, мм | R, мм | hST, мм | c, мм | s, мм |
|---|
| 1,78 | 1,80 | 1,35 | 2,5 | 1,58 | 3,5 | 4,5 | 0,3 | 1,0 | 3,0 | f7 / H8 |
| 2,62 | 2,65 | 2,18 | 3,5 | 2,42 | 5,0 | 6,5 | 0,3 | 1,5 | 3,5 | f7 / H8 |
| 3,53 | 3,55 | 3,00 | 4,4 | 3,70 | 5,9 | 7,4 | 0,5 | 1,5 | 4,0 | f7 / H8 |
| 5,33 | 5,30 | 4,50 | 6,7 | 5,60 | 8,4 | 10,1 | 0,6 | 1,7 | 5,0 | f7 / H8 |
| 6,99 | 7,00 | 5,94 | 8,8 | 7,37 | 10,8 | 12,8 | 0,8 | 2,0 | 6,0 | f7 / H8 |
| 10,00 | 10,00 | 8,50 | 12,5 | 10,50 | 15,0 | 17,5 | 1,0 | 2,5 | 10,0 | f7 / H8 |
| 12,00 | 12,00 | 10,20 | 15,5 | 12,85 | 18,5 | 21,5 | 1,0 | 3,0 | 12,0 | f7 / H8 |
| 15,00 | 15,00 | 12,75 | 19,0 | 15,88 | 22,0 | 25,0 | 1,0 | 3,0 | 15,0 | f7 / H8 |
Двусторонние штоковые и поршневые уплотнения — до 400 бар
| Ø D H9, мм | Ø d h10, мм | L +0,2, мм | Rmax, мм | c, мм | Максимальный радиальный зазор s1, мм |
|---|
| 100 бар | 200 бар | 400 бар |
|---|
| > 10 … < 20 | D − 5 | 4,0 | 0,4 | 2,0 | 0,16 | 0,08 | 0,03 |
| > 20 … < 40 | D − 6 | 4,5 | 3,0 | 0,18 | 0,10 | 0,05 |
| > 40 … < 60 | D − 8 | 5,5 | 3,5 | 0,18 | 0,10 | 0,05 |
| > 60 … < 100 | D − 10 | 6,5 | 4,0 | 0,23 | 0,15 | 0,10 |
| > 100 … < 150 | D − 15 | 9,5 | 5,0 | 0,33 | 0,25 | 0,18 |
| > 150 … < 300 | D − 20 | 12,5 | 6,0 | 0,38 | 0,33 | 0,25 |
| > 300 … < 500 | D − 25 | 15,0 | 8,5 | 0,45 | 0,40 | 0,33 |
| > 500 … < 700 | D − 30 | 17,5 | 10,0 | 0,50 | 0,45 | 0,40 |
| > 700 | D − 40 | 22,0 | 0,4 | 13,0 | 0,65 | 0,63 | 0,55 |
Поршневые комплекты — рекомендации к размерам уплотняемых деталей
| Ø D H9, мм | Ø d h10, мм | Ø d1, мм | L +0,2, мм | L1, мм | Rmax, мм | c, мм | Максимальный радиальный зазор s¹, мм |
|---|
| > 20 … < 50 | D − 10 | D − 3 | 12,5 | 20,5 | 0,4 | 4 | 0,35 |
| > 50 … < 80 | D − 15 | D − 4 | 20 | 28 | 0,4 | 5 | 0,52 |
| > 80 … < 150 | D − 20 | D − 5 | 25 | 36 | 0,4 | 6 | 0,65 |
| > 150 … < 400 | D − 25 | D − 6 | 32 | 46 | 0,4 | 8,5 | 0,78 |
| > 400 … < 600 | D − 30 | D − 8 | 36 | 50 | 0,4 | 10 | 1,00 |
Штоковое уплотнение RS05A — рекомендации к размерам
| Ø d f8, мм | Ø D H10, мм | L +0,2, мм | Rmax, мм | c, мм | Макс. радиальный зазор s1, мм |
|---|
| > 5 … < 25 | d + 8 | 6,3 | 0,4 | 3,5 | 0,33 |
| > 25 … < 50 | d + 10 | 8,0 | 0,4 | 4,0 | 0,37 |
| > 50 … < 150 | d + 12 | 9,0 | 0,4 | 5,0 | 0,46 |
| > 150 … < 300 | d + 16 | 14,0 | 0,4 | 6,0 | 0,54 |
| > 300 … < 500 | d + 20 | 17,0 | 0,4 | 8,5 | 0,61 |
| > 500 … < 700 | d + 24 | 25,0 | 0,4 | 10,0 | 0,67 |
| > 700 … < 1000 | d + 30 | 32,0 | 0,4 | 13,0 | 0,67 |
| > 1000 … | d + 40 | 32,0 | 0,4 | 13,0 | 0,67 |
Предельное давление напрямую зависит от фактического экструзионного зазора.Рекомендации Уплотнист приведены как расчётные ориентиры и основаны на лабораторно-технических испытаниях материалов. Для ответственных режимов работы параметры зазора проверяют по геометрии конкретного узла.
Если давление, температура, скорость или зазор близки к предельным значениям либо превышают их, обратитесь за инженерной оценкой специалистов Уплотнист.
